要求的熱加工工藝。在降低粘度的同時，還可降低渣油的凝點，并副產少量氣體和裂化汽油、柴油餾分等。因此，減粘裂化是一種淺度熱裂化過程，其主要目的在于減小原料油的粘度，生產合格的重質燃料油和少量輕質油品．也可為其他工藝過程(如催化裂化等)提供原料。減粘裂化具有投資少、工藝簡單、效益高的特點。減粘裂化的發展過程及其在重油加工中的地位- W. a"  減粘裂化是一種靈活的處理渣油的工藝。它可處理不同性質石油的常壓和減壓渣油。: ~  f%.  減粘裂化可以與其他工藝相結合．組成加工重質原料的組合工藝過程，可以從重質油品中獲得更多的石油產品。例如，可與催化裂化、催化加氫、溶劑脫瀝青結合組成不同生產日的的各種組合工藝。因此，在某些特定的情況下，減粘裂化仍不失為一條渣油輕質化、提高輕油收率的經濟可行的工藝路線．不僅在目前，即使在將來減粘裂化仍是重油加工可供選擇的工藝之一  減粘裂化的原料主要是減壓渣油，產品主要是減粘渣油（燃料油）82％、不穩定汽油5％、柴油10％。減粘效果是顯著的，例如粘度為5800毫米2／秒的減壓渣油通過減粘處理，其粘度可降到650毫米2／秒。減粘柴油一般調入燃料油內，不作為產品。 { 減粘裂化流程比較簡單，原料油經加熱爐加熱到450℃，經過急冷后進入閃蒸塔，分離出減粘燃料油，油氣再進入分餾塔進一步分離出氣體、汽油、柴油、蠟油和循環油。