氯化鈣對白泥的白度和煅燒有何影響？

發(fā)布時間：2022-10-08

白色水泥在硬化的過程中所形成的堿飽和溶液，經(jīng)干燥作用便在水表面析出氫氧化鈣、碳酸鈣等白色晶體(稱為白霜);低溫和潮濕無風(fēng)狀態(tài)可助長白霜的出現(xiàn)，影響其白度及鮮艷度。氯化鈣對白泥的白度和煅燒有何影響降低熟料燒成熱耗和提高水泥白度是白泥生產(chǎn)中的兩個重要課題。白色硅酸鹽泥熟料由于含鐵量低、液相量少、煅燒困難，燒成溫度高達(dá)1550～1600℃。為了改善熟料的燒成過程，通常在生料中添加礦化劑，但令人遺憾的是大多數(shù)礦化劑雖能改善熟料燒成過程，卻對泥白度的提高作用甚微，甚至有些礦化劑會使泥白度降低。目前一般在白泥生料中引入0.2%～0.4%的CaF2以改善熟料的燒成。朱教群等通過實(shí)驗，認(rèn)為CaCl2是白泥生產(chǎn)的有效礦化劑和增白劑，可顯著降低熟料的f-CaO，提高白泥的白度。

生料中引入CaCl2.在625～635℃形成一定量的低共熔物，促使CaCO3在750～820℃分解，形成氯硅酸鈣或硅方解石，然后通過兩個過渡相的分解或不一致熔融，進(jìn)一步吸收f-CaO，促進(jìn)C3S的形成。因此白水泥生料中摻入CaCl2會降低熟料中f-CaO數(shù)量，且隨摻量增加，礦化作用變大，f-CaO降低愈多。

隨著水泥熟料中C3S含量增加，泥的白度提高，反之則下降。在白泥生料中引入CaCl2改善了熟料的燒成過程，促進(jìn)熟料礦物C3S的形成，C3S的生成數(shù)量增加。

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