PPH、PP、PE纏繞儲罐成型工藝采用螺旋擠出纏繞技術(shù)，品質(zhì)可靠 主要工序有罐體擠出纏繞、外部焊接、內(nèi)縫焊接、管口安裝等。 一、罐體擠出纏繞制作 罐體碰焊就是用PPH螺旋擠出纏繞機組使PPH顆粒料加工成罐體成型的工藝。系統(tǒng)采用將PPH顆粒熱熔后擠出后再鋼制模具上纏繞成罐體的工藝。 擠出纏繞的優(yōu)點： ◆生產(chǎn)效率比手工的高5-8倍 ◆產(chǎn)品整體性好，無接縫，抗腐蝕、耐滲漏性好 ◆產(chǎn)品平整美觀，實現(xiàn)罐體上薄下厚，降低價格 ◆產(chǎn)品尺寸、形狀不受限制 ◆產(chǎn)品為顆粒料加工成型，抗老化性能好 二、外部焊接制作 外部焊接就是用進口自動擠出焊接機組使儲罐應力大部位實現(xiàn)大焊縫一次焊接成型的工藝。將與罐體性質(zhì)相同的全新PPH顆粒料熱熔在大焊縫處，與罐底、罐體成一體。 底部焊接工藝特點： ◆機械化、自動化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定 ◆可按制品承受應力特點來設計焊縫規(guī)格，使之充分發(fā)揮焊縫的整體性 ◆產(chǎn)品整體性好，焊縫與母體一體，抗腐蝕、耐滲漏性好 ◆可減少飛邊，接縫平整美觀◆在PPH顆粒料中添加紫外線吸收劑，防止老化，延長了使用壽命。 三、內(nèi)部焊接制作：內(nèi)部焊接是采用自動長臂擠出焊接工藝，是所有工序中重要的一步。將與罐體性質(zhì)相同的全新PPH顆粒料熱熔在內(nèi)部焊縫處，與罐底、罐體成一體，原理與外部焊接相同，只是其設備不同。內(nèi)部焊接工藝特點：◆機械化、自動化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定 ◆可按制品承受應力特點來設計焊縫規(guī)格，使之充分發(fā)揮焊縫的整體性 ◆產(chǎn)品整體性好，焊縫與母體一體，抗腐蝕、耐滲漏性好 ◆可減少飛邊，接縫平整美觀 ◆在PPH顆粒料中添加紫外線吸收劑，防止老化，延長了使用壽命。 四、管口安裝制作：管口安裝是后一道工序，等同于底部焊接的縮小版本，就是用小型自動擠出焊接機組，將接管與法蘭焊接成型，再采用開孔器在罐體上開相應尺寸的口徑，后采用德手提擠出焊接。 管口安裝工藝特點： ◆機械化、自動化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定 ◆管口焊縫與罐體一體，焊接強度高 ◆可減少飛邊，焊縫平整美觀 ◆在聚丙烯顆粒料中中添加紫外線吸收劑延長了使用壽命。