鏈篦機(jī)回轉(zhuǎn)窯的性能和特點(diǎn)有哪些有知道的嗎？

發(fā)布時(shí)間：2019-08-15

鏈篦機(jī)回轉(zhuǎn)窯工藝是中國(guó)氧化球團(tuán)主導(dǎo)的工藝,具有大型、連續(xù)、高溫、封閉等特點(diǎn),生產(chǎn)自動(dòng)化水平仍然較低。鏈篦機(jī)回轉(zhuǎn)窯法球團(tuán)生產(chǎn)分為四個(gè)工藝段：配料、造球、焙燒和冷卻。其中鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)屬于焙燒和冷卻工藝段，該系統(tǒng)熱工制度的控制和調(diào)節(jié)是整個(gè)球團(tuán)生產(chǎn)過(guò)程重要的環(huán)節(jié)之一。中國(guó)鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)發(fā)展很快，從2000年首鋼球團(tuán)廠截窯改造成功，至今僅五年時(shí)間就建成了二十多條生產(chǎn) 線。目前，還有十條以上生產(chǎn)線正在建設(shè)中。在鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)日趨發(fā)展的今天，對(duì)其工藝技術(shù)問(wèn)題進(jìn)行深入研究十分必要。

鏈篦機(jī)回轉(zhuǎn)窯 - 熱工制度其特點(diǎn)是：鼓風(fēng)干燥段的低溫?zé)犸L(fēng)來(lái)自環(huán)冷機(jī)第三冷卻段；抽風(fēng)干燥段熱源是來(lái)自鏈篦機(jī)預(yù)熱Ⅱ段的回收熱廢氣；預(yù)熱Ⅰ段熱源是來(lái)自環(huán)冷機(jī)二冷段的熱廢氣；預(yù)熱 Ⅱ段熱源是來(lái)自回轉(zhuǎn)窯窯尾的熱廢氣；環(huán)冷機(jī)第一冷卻段高溫?zé)犸L(fēng)直接入窯作二次風(fēng)。實(shí)踐證明，這種風(fēng)流系統(tǒng)是合理、可靠的，對(duì)原料適應(yīng)性強(qiáng)，熱利用率高。國(guó) 內(nèi)很多球團(tuán)廠正是因?yàn)檫x用了合理的風(fēng)流程，才能保證投產(chǎn)成功。風(fēng)是工藝過(guò)程的傳熱介質(zhì)，風(fēng)量分配是各段熱量需求的體現(xiàn)，熱量平衡是靠風(fēng)量平衡來(lái)完成的。

鏈篦機(jī)回轉(zhuǎn)窯，熱量平衡通過(guò)熱平衡分析能找出各工藝段熱能分配比例和熱利用效率，進(jìn)而可以幫助找出增加產(chǎn)量和降低消耗的途徑。目前，國(guó)內(nèi)鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)生產(chǎn)已經(jīng)走出 摸索生產(chǎn)的初級(jí)階段，技術(shù)上有了跨越。因此，提高產(chǎn)量和降低消耗應(yīng)該是今后工作的重點(diǎn)，而掌握熱平衡，從熱量收支中找出增產(chǎn)節(jié)能的措施是十分關(guān)鍵的。鏈篦機(jī)回轉(zhuǎn)窯 - 燃料鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯工藝可以使用的燃料有天然氣、高熱值煤氣、重油及煤。從我國(guó)的實(shí)際情況出發(fā)，建在礦山的工廠多以煤為燃料，建在冶金廠的多以煤氣為燃料，而天然氣和重油受國(guó)情所限目前還沒(méi)有使用。

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