雙段煤氣發(fā)生爐是由干餾段和氣化段組成的煤氣化設(shè)備。它以40-60mm的煙煤為原料，在煤氣爐上段中進(jìn)行干餾，干餾生成的半焦進(jìn)入雙段爐的下段進(jìn)化反應(yīng)，煤的干餾和氧化集中在同一氣化爐內(nèi)完成，對生成的干餾煤氣和氧化煤氣經(jīng)優(yōu)化配置的后處理設(shè)備分別進(jìn)行除塵、除油、冷卻、脫硫等工藝處理。經(jīng)過處理后的潔凈煤氣經(jīng)加壓輸送系統(tǒng)供給工業(yè)窯爐作為燃料使用。根據(jù)不同窯爐對煤氣質(zhì)量的要求分別有雙段式熱脫焦油煤氣、雙段式冷凈式煤氣工藝。整個系統(tǒng)包括煤提升系統(tǒng)、供煤系統(tǒng)、供風(fēng)系統(tǒng)、輕焦油捕集及回收系統(tǒng)、酚水處理及酚水焚燒系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)、煤氣貯存及加壓輸出系統(tǒng)。 煤氣/天然氣鍛造爐的結(jié)構(gòu)及原理 自制煤氣鍛造爐成套設(shè)備是由煤氣發(fā)生爐和鍛造爐兩部分完美結(jié)合組成；煤氣發(fā)生爐的產(chǎn)氣量時刻滿足鍛造爐不同時期熱量的需要；產(chǎn)生的煤氣為混合半水煤氣 煤氣發(fā)生爐，發(fā)熱值高；充分利用了煤氣、煤煙的余熱，節(jié)能降耗。煤氣發(fā)生爐部分是在引進(jìn)吸收國內(nèi)外大型煤氣發(fā)生爐的優(yōu)點的基礎(chǔ)上，結(jié)合鍛造爐的 特點和國內(nèi)原煤的實際情況設(shè)計的煤氣發(fā)生爐。其結(jié)構(gòu)簡單、安全性強(qiáng)、操作方便、卸渣可靠、原煤適應(yīng)性強(qiáng)，與鍛造爐聯(lián)為一體，生產(chǎn)過程中無煙無塵無噪音。鍛造